以下流程是提高球磨机产量的：

1、 粉磨流程
 
     经过研究，不考虑磨前细碎的粉磨流程有两种：开流与圈流。同等条件下，圈流产量比开流高约20－35％。圈流产品，颗粒分布均匀，调整水泥等级也方便；而开流磨出的成品，产品颗粒组成分布较分散，存过粉磨现像，影响水泥的质量产量。开流磨水泥颗粒分布均匀系数为0.8－0.9，有甚至更低，仅为0.7，其颗粒分布很不均匀，水泥强度可能较高，但后期强度水化率较低，改变均匀性系数水泥质量也很难。细粉需水量大增会很快水化；而超过65μM颗粒不会水化，对混凝土强度不起作用。所以，我们建议水泥厂采用圈流生产，圈流磨水泥颗粒分布均匀系数可达1.0，相对来说窄很多，混凝土质量会更好。这不但能大量压缩成本，更可以使水泥质量有明显的改善。
 
2、 入磨物料水分与温度

   需要说明，入磨物料水分并不是越湿越好，水泥细度越细，对水分越敏感，水分不合适时要糊球糊磨。一般以为，入磨物料的水分每增加1％，磨机产量会降低10％。当水分大于5％时，磨机就基本“停止”作业了。
    

3、 入磨物料粒度
 
   磨机干法粉磨时利用率仅为2～3％，国内外技术人员经过生产实践，提出了“多破少磨、以破代磨”预粉碎法，使磨机产量大幅度的提高，粉磨电耗降低，增产节能效果更好。所谓“预粉碎法”，是将入磨物料粒度由20－25MM缩小到3－5MM，将球磨机Ⅰ仓工作内容转移到破碎机完成，实现提高球磨机产量目。按产品粒度来分，一般产品粒度小于3－5MM破碎机称之为细碎破碎机。

关于十三第更多的产品或动态，请关注十三第官网：www.qmj5.com