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节能球磨机怎样减少衬板与钢球之间的摩擦?

作者:发布时间:2019-09-29 07:16:26

 节能球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。主要应用在水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机研磨介质运动状态

节能球磨机的运转方式 

 试运转:
  节能球磨机在安装完成,检验合格后,可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并要遵守球磨机安全操作规范。
  (一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转时发现问题应及时解决和处理。
  (二)空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
  1、加入适当物料和1/3数量的钢球(装球量参考球磨机总图)试运转12-24小时。
  2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
  3、根据球磨机排料状况,合格商品的产值,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,断定本台球磨机的合理装球量,进行步少于72小时的试作业。

球磨机衬板与钢球

球磨机的内部衬板与钢球摩擦

  (三)上述负荷量的添加和试作业时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合状况(温升、噪音、齿面触摸等)为根据进行断定。在齿面触摸精度没有到达规划要求前,不得满负荷作业。
  (四)试运转中冷却、润滑体系应作业正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
  (五)装入2/3数量的钢球试作业24-48小时后,应查看并再次拧紧悉数螺栓。
  (六)试作业作业要认真做好各项记录。

节能球磨机的结构

节能球磨机的结构特点

构造特点
本机由给料部、出料部、反转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等有些构成。中空轴选用铸钢件,内衬可拆换,反转大齿轮选用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有杰出的耐磨性。本机作业平稳,作业牢靠。


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