经过长时间的使用，水泥球磨机出现了问题，其中大部分是由于旧机器和球磨部件松动造成的。那么问题发生之前应该采取什么预防措施，主要的故障形式是什么？

    一、切割和刨削磨损。

    磨球的表面力可分解为法向力和切向力。在法向力的作用下，与磨球相对移动的尖锐材料嵌入表面，切向力促进磨粒沿表面移动。低硬度磨粒导致磨球表面浅划痕，高硬度磨粒导致切割槽。切割槽中的划痕和金属变形并汇聚在前部和两侧。高应变率堵塞了塑性变形金属中的位错，形成了胞状结构，本质上变得坚硬易碎。经过反复轧制后，产生应变疲劳裂纹。本质上变硬脆，经过反复轧制后，产生应变疲劳裂纹并扩展到表面，导致磨屑掉落。当磨粒大面积作用于磨球表面时，会发生刨削，产生刨坑，金属会直接过早掉落或塑性变形，最终由于应变疲劳而形成铁屑。

    二、疲劳磨损。

    在反复变化的冲击应力、接触压力应力和剪切应力的作用下，磨球相互反复冲击、挤压和滑动。在交变压力和剪切力的作用下，形成交变赫兹接触应力，在材料亚表面形成较大的交变剪应力，在接触区域边缘形成峰值拉应力，造成脆性阶段、夹杂物或空洞疲劳裂痕，裂痕扩展和交织，最终造成磨球表面剥落和磨损。若裂纹起源于深处，沿脆性阶段和缺陷向内扩展，则会形成大的深裂纹。裂纹将扩展到表面，造成磨球表面脱落以及疲劳磨损。

    三、脆性磨损

    在矿山使用的湿式水泥球磨机中，磨损介质和上述磨损条件共同作用于材料表面，造成腐蚀和受损。湿磨的研磨体消耗比干磨高5至7倍。腐蚀和磨损机制下的材料损失率远高于腐蚀和磨损造成的材料损失率之和。腐蚀会破坏材料表面的机械性能，加速材料的磨损。磨损继续产生新材料表面，并提高腐蚀率。