选矿球磨机设备一般选用钢球等研磨介质之间的挤压力与摩擦力力来研磨物料，在铁矿石，金矿石、铜矿石的磨矿，以及金属锻炼、陶瓷产品、精细化工、水泥生产线、电力站等职业，球磨机都可以用来磨碎和制粉操作，然而球磨机长时间存在着高耗能、钢材磨损快、磨碎效率低一级问题。

影响选矿球磨机设备工作效率的主要原因有哪些呢？这些原因是怎么发生的？怎么提高选矿球磨机设备的工作效率？

1、研磨体等级匹配与装球数量质量不合理，没有依据不一样物料的特别性质量体裁衣的选择研磨体标准与装载量，致使球磨机设备的出力系数低（出力系数=出力/装载量），一般为0.3～0.9之间。

2、矿石研磨过程中未依据其所需磨碎能量进行分级处理，完成磨矿能量使用。

3、不一样物理特性和化学性质的物料混合磨碎的时分，物猜中杂物未挑选及顺便体积过大的大块物料，如煤中搀杂石头等状况。

4、工作调度和周边配套设施调整不合理，通风功能、干燥程度与粉磨出力三者不匹配，呈现不必要的能耗上升。

5、研磨体耐磨性强度不行，机器工作几月以后后失圆率添加，粉磨出力开始逐渐下降。

提高球磨机设备效率的办法和理念

1、优化钢球等研磨体级配与装载量：依据物料颗粒度散布的具体状况、磨碎所需冲击动力与出口细度粒度需要，拟定不一样标准研磨体的形状、巨细与装载量，提高磨碎速度。

2、优化选矿球磨机设备磨机衬板规划工艺与放置方式，完成分级磨碎工作：依据不一样粒度物料在磨机内磨碎过程的运动规则，经过改善衬板组合与工作方式，提高钢球等研磨体上抛下落、落点，使研磨体沿磨机长度方向按物料粒度散布标准以自我调节的方式正向分级，完成能量供应表现效果。

3、工作环境优化:依据各式各样矿石的共同性质（水份含量、可磨系数、静电吸附等具体参数），经过多方位屡次性归纳化试验，入情入理依照试验成果调整磨机差压、出口温度、物料供应及分选选矿设备的别离有效性，树立工作标准化常规化参数操控标准，保持选矿设备球磨机继续处于出力下杰出工作。